Con referencia al material de polietileno reticulado (PEX) con que están fabricadas las capas interior y exterior, hay que destacar la superior resistencia frente a la presión y la temperatura, en comparación con la otra opción existente en el mercado (PERT). Es decir, que un tubo como el Multipex que tenga ambas capas de PEX soporta más presión y más temperatura que otro de iguales dimensiones fabricado con PERT.
Además, y probablemente tan importante o más que lo anterior, es el mejor comportamiento del PEX en las uniones del tubo a los accesorios. El PERT al ser un termoplástico (al 100 %), cuando es sometido a temperaturas altas pierde compresión en las uniones con los accesorios, las moléculas del PERT tienden a “deslizarse” unas sobre otras favorecidas por la compresión del accesorio y la alta temperatura. Este fenómeno es más acusado cuanto más alta es la temperatura de trabajo. Mientras que esto no sucede con el PEX, que al estar reticulado, sus moléculas no pueden “deslizarse”. La conclusión de esto es que el riesgo de fuga en las uniones a accesorios de los tubos multicapa fabricados con PEX, es muy inferior al que tendríamos si utilizásemos tubos multicapa fabricados con PERT.

Con referencia al tipo de soldadura del aluminio, cabe decir que la soldadura utilizada en los tubos BARBI Multipex está hecha “a tope” fundiendo ambos extremos de la lámina de aluminio con lo que la resistencia de la línea de soldadura es igual o superior a la resistencia de cualquier otra línea de la capa de aluminio. Esto no sucede así en los tubos donde la capa de aluminio está “soldada” por ultrasonidos, donde el aluminio no se funde con lo que realmente no se ha conseguido una soldadura, si no más bien una “unión” o “pegado” que bajo ciertas condiciones de doblado del tubo puede llegar a despegarse.

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